Tính toán thiết kế máy đánh đống, phá đống vận chuyển than

Hiện nay, theo điều chỉnh Quy hoạch phát triển điện lực quốc gia giai đoạn 2011- 2020 có xét đến năm 2030 (Quy hoạch điện VII điều chỉnh), đến năm 2020, tổng công suất các nhà máy nhiệt điện than vào khoảng 26.000 MW (chiếm 42,7% công suất nguồn toàn hệ thống). Sản xuất dự kiến khoảng 131 tỷ kWh (chiếm 49,3% sản lượng điện). Theo điều chỉnh này, từ 2011, hàng loạt nhà máy nhiệt điện than công suất lớn trên cả nước (600 – 1.200 MW) sẽ liên tục được đưa vào vận hành. Theo thời gian, nhiệt điện than ngày càng khẳng định vai trò vững chắc là nguồn điện chủ lực, đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia.

Máy đánh đống, phá đống (Stacker and Reclaimer) là thiết bị lý tưởng để đảm bảo việc bốc than liên tục phục vụ cho lò đốt của nhà máy nhiệt điện than. Chúng được sử dụng để vận chuyển các loại vật liệu rời như than, quặng sắt, than cốc dầu khí, đá vôi, bauxite, than non, phốt phát và các loại quặng khác tại Việt Nam nói riêng và trên toàn thế giới nói chung. Tính toán thiết kế máy đánh đống, phá đống là bước đầu tiên quan trọng nhất giúp đảm bảo quy trình sản xuất được thông suốt, đúng kỹ thuật, vận hành ổn định, sử dụng bền bỉ.

Ảnh chụp máy đánh đống – phá đống tại công trường nhà máy Nhiệt điện Sông Hậu 1

Trong nhà máy nhiệt điện hiện nay, hệ thống bốc dỡ và vận chuyển than thường bao gồm: thiết bị bốc dỡ than từ tàu lên cảng, sau đó than được sàng tuyển phân loại, loại bỏ kim loại và được băng tải vận chuyển từ cảng vào nhà kho. Trong nhà kho lắp đặt sẵn các loại máy đánh đống, phá đống, máy trộn. Bằng tải sẽ vận chuyển đưa than chứa trong nhà kho vào két chứa than để đốt trong lò hơi. Đây là hệ thống hoàn hảo được nhiều tập đoàn công nghiệp nổi tiếng thế giới tập trung nghiên cứu như Mitsubishi Heavy Industries – MHI (Nhật Bản), FLSmidth, FAM, DOOSAN (Hàn Quốc), ThyssenKrupp Fördertechni GMBH (Đức),…

Để tính toán chính xác thiết kế và áp dụng được hệ thống bốc dỡ, vận chuyển than bằng máy đánh đống, phá đống, đội ngũ kỹ sư thiết kế cần có kiến thức chuyên môn sâu rộng, giàu kinh nghiệm trong tích hợp thiết bị đồng bộ và vận hành thực tế hệ thống. Trước đây những công nghệ này do nước ngoài độc quyền, các công ty tại Việt Nam không sản xuất được do họ chỉ cung cấp những bản vẽ kỹ thuật riêng lẻ của vài bộ phận. Nhờ nỗ lực nghiên cứu sâu rộng nhằm tự chủ nguồn máy móc, thiết bị, chúng ta đã có thể thiết kế chi tiết, chế tạo và lắp đặt hoàn thiện dưới sự hướng dẫn của các chuyên gia nước ngoài. Từng bước giải mã được quá trình tính toán thiết kế là thành tựu kỹ thuật xuất sắc của đội ngũ kỹ sư Việt Nam hiện nay. Sau hơn 5 năm miệt mài triển khai, các nhà khoa học của chúng ta đã tính toán kết cấu được cơ sở và chi tiết toàn bộ hệ thống bốc dỡ, vận chuyển than, đặc biệt là máy đánh đống, phá đống công suất 850 tấn/h, máy bốc dỡ than (CSU) công suất 850 tấn/h, hệ thống máy nghiền, sàng than công suất 500 tấn/h, hệ thống băng tải với năng suất vận chuyển 1.700 tấn/h, hệ thống cân băng tải, tuyển tử, máy phát hiện kim loại,…

Kiểm tra chuyển vị máy đánh đống – phá đống

Việc nghiên cứu, thiết kế, chế tạo, tích hợp và đưa vào vận hành hệ thống bốc dỡ, vận chuyển than cho nhà máy nhiệt điện đốt than công suất tổ máy đến 600 MW thành công là thành tựu quan trọng góp phần nâng cao tỷ trọng nội địa hoá, giảm giá thành sản phẩm. Tự chủ tính toán thiết kế máy đánh đống, phá đống không chỉ giúp rút ngắn thời gian thi công, giảm giá thành mà còn có thể cải tiến công năng sản phẩm phù hợp với tình hình sử dụng thực tế tại các nhà máy của Việt Nam.