Quy trình kiểm soát chất lượng kết cấu thép mới nhất

Hiện nay, trong các công trình xây dựng, kết cấu thép đóng vai trò quan trọng ngày càng tăng. Từ các nhà kho, nhà xưởng, nhà máy hóa dầu đến các tòa nhà công nghiệp, đầu tư phát triển sản xuất kết cấu thép luôn được chú trọng. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, quy trình kiểm soát chất lượng được áp dụng nghiêm ngặt. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu cụ thể quy trình kiểm soát chất lượng kết cấu thép theo các tiêu chuẩn mới nhất.

Các kết cấu thép đã trở thành một phần không thể thiếu trong các công trình xây dựng hiện nay, từ các nhà tiền chế, nhà kho, nhà xưởng, nhà máy hóa dầu cho đến các tòa nhà công nghiệp. Điều quan trọng nhất trong quá trình sản xuất và thi công kết cấu thép đó là việc kiểm soát chất lượng, nhằm đảm bảo sự an toàn và chất lượng của công trình.

Vì các kết cấu thép được lắp ghép thành một toàn thể, toàn bộ cấu kiện phải đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng. Điều này sẽ đảm bảo độ bền, tuổi thọ và thuận tiện cho việc bảo trì của công trình, đồng thời đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

Vì vậy, việc kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất kết cấu thép là vô cùng quan trọng và cần được chú ý đặc biệt bởi các chủ đầu tư, nhà sản xuất và đơn vị thi công.

Quy trình kiểm soát chất lượng bao gồm các bước nghiêm ngặt, được thực hiện bởi các đơn vị đánh giá chất lượng (QC) chuyên nghiệp. Dưới đây là các bước kiểm soát chất lượng cụ thể trong quá trình sản xuất kết cấu thép.

Khi xây dựng các công trình nhà thép tiền chế hay các công trình khác, thép là nguyên liệu chủ chốt và việc kiểm tra nguyên liệu đầu vào là rất quan trọng. Nguyên liệu đầu vào có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng của công trình sau này.

Vật liệu thép sử dụng trong sản xuất và thi công kết cấu thép phải đáp ứng đầy đủ các quy chuẩn về chất lượng, bao gồm nguồn gốc xuất xứ, các thông số và đặc tính cơ lý của vật liệu. Để đảm bảo chất lượng, vật liệu thép phải được kiểm tra tại các phòng thí nghiệm hợp chuẩn của bên thứ ba.

Trong quá trình sản xuất kết cấu thép, việc kiểm tra chất lượng phải được thực hiện thường xuyên bởi đơn vị sản xuất. Các khâu sản xuất riêng biệt như cắt, xả thép, gá tổ hợp, hàn tổ hợp, nắn, hàn, vệ sinh bề mặt, phun bi và sơn kết cấu thép phải được kiểm tra kỹ lưỡng. Chỉ khi một khâu sản xuất đạt tiêu chuẩn thì mới chuyển sang khâu tiếp theo, tránh phải trả lại khâu trước để xử lý. Quy trình sản xuất này phải tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế đối với kết cấu thép và được hỗ trợ bởi hệ thống máy móc và trang thiết bị hiện đại để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra độ cứng

Kiểm tra hàn

Thử nghiệm siêu âm

Thử nghiệm hạt từ tính (MPT)

Thử nghiệm mức thấm chất lỏng (PT)

Kiểm tra cơ học, hóa học

Kiểm tra chuẩn bị bề mặt

Kiểm tra sơn

Mỗi giai đoạn kiểm tra đều phải đạt độ chính xác tuyệt đối và độ ổn định cao, đồng thời tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn chất lượng quy định.

Thép là một vật liệu rất nhạy cảm với môi trường xung quanh, do đó, sản phẩm kết cấu thép phải được bảo quản và vận chuyển đảm bảo an toàn và điều kiện. Trước khi chuyển sang bước bảo quản, đơn vị kiểm tra chất lượng phải kiểm tra kỹ thành phần đầu ra, bao gồm mức độ hoàn thiện và các tiêu chí chất lượng CO, CQ.

Các cấu kiện thép phải được kiểm tra và bảo quản sau khi sản xuất. Sau khi kiểm tra xong, sản phẩm mới được nghiệm thu và bảo quản trong điều kiện thích hợp. Điều này sẽ đảm bảo chất lượng của các cấu kiện thép trước khi được sử dụng trong các công trình xây dựng.

Có nhiều tiêu chuẩn khác nhau được áp dụng để kiểm định chất lượng thép kết cấu hiện nay, bao gồm cả các quy chuẩn chất lượng trong nước và quốc tế. Trong đó, sản xuất kết cấu thép phải tuân thủ các yêu cầu thiết kế theo Quy chuẩn Xây dựng Việt Nam.

Đáp ứng các chứng nhận tiêu chuẩn ISO 9001, AISC (Hoa Kỳ) hay S1 (Singapore).

Để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn và quy chuẩn quốc tế, hệ thống quản lý chất lượng nội bộ phải được duy trì và hoạt động hiệu quả.

Các chuyên viên quản lý chất lượng (QC) phải có các chứng nhận của Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ (AWS), Hiệp hội Thử nghiệm Không phá hủy Hoa Kỳ (ASNT). Cùng với chứng nhận kiểm soát chất lượng BGAS – CSWIP,…

Nguyên liệu đầu vào phải phù hợp với tiêu chuẩn ASTM cùng với các tiêu chuẩn JIS, BS,…