Làm thế nào để sản xuất kết cấu thép? Quy trình sản xuất kết cấu thép xây dựng nhà xưởng bao gồm những bước nào? Làm thế nào để tính toán bảng gia công sản xuất kết cấu thép một cách khách quan? Hãy cùng tinhtoanketcau.com khám phá quy trình sản xuất kết cấu thép cho những công trình nhà xưởng, nhà kho thường được sử dụng trên thị trường.
Quy trình sản xuất kết cấu thép xây dựng
Việc thiết kế và thi công các công trình nhà xưởng, nhà kho hay nhà gửi xe ở trung tâm thương mại đòi hỏi sự an toàn và độ bền của kết cấu thép được đặt lên hàng đầu. Quy trình sản xuất kết cấu thép bao gồm việc sản xuất các cấu kiện thép theo yêu cầu bản vẽ tại nhà máy. Để đảm bảo chất lượng, việc sản xuất kết cấu thép phải tuân thủ quy trình nghiêm ngặt theo từng tiêu chuẩn của từng hạng mục cấu thành công trình.
Bảng gia công sản xuất kết cấu thép được tính toán khách quan bằng cách đo lường kích thước và trọng lượng của các cấu kiện thép đã sản xuất để đảm bảo đúng kích thước và trọng lượng được yêu cầu. Quy trình sản xuất kết cấu thép được kiểm soát tốt giúp cho công đoạn lắp dựng nhà xưởng, nhà kho hay nhà gửi xe được diễn ra dễ dàng hơn.
Quy trình sản xuất các hạng mục cấu tạo khung thép nhà xưởng
Việc sản xuất kết cấu thép là rất quan trọng vì chất lượng và độ chính xác của các cấu kiện, cũng như sự hoàn thiện của một dự án nhà thép tiền chế có phụ thuộc vào quy trình sản xuất. Sau khi bản vẽ gia công hoàn thiện, nó sẽ được chuyển đến xưởng sản xuất để bắt đầu quá trình sản xuất kết cấu thép. Tại đây các cấu kiện kết cấu thép sẽ được gia công sản xuất theo quy trình khép kín: Cắt thép -> Gá -> Hàn kết cấu -> Nắn -> hàn bản mã và sường gia cường -> Vệ Sinh, phun bi – > Sơn.
Cắt thép
Cấu kiện kết cấu thép có thể chia thành 2 loại chính: thép định hình và thép tổ hợp. Cả hai loại đều sử dụng các vật liệu đầu vào bao gồm Co và Cq quy định. Thép định hình là các cấu kiện thép có hình dạng như H, U, C… được đúc khuôn từ phôi và có kích thước chuẩn. Trong khi đó, quy trình sản xuất hiện tại đang được đề cập đến là sản xuất các cấu kiện thép tổ hợp. Các bộ phận cánh của cấu kiện được cắt từ các tấm thép có kích thước khác nhau, thường là 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, bằng các máy cắt Plasma hoặc máy cắt thủy lực.
Gá thép
Sau khi cắt ra từ các tấm thép, bản cánh bụng của cấu kiện được định vị chính xác tại từng vị trí và kết nối với nhau thông qua các mối hàn tạm.
Hàn
Sau khi được lắp ráp chính xác vào vị trí, các cấu kiện sẽ được đưa vào máy hàn để hàn đúng kỹ thuật và đảm bảo chất lượng. Sau khi hàn xong, đường hàn sẽ được kiểm tra bằng mắt và bằng các phương pháp kiểm tra chất lượng đường hàn, như siêu âm hoặc thử từ thí nghiệm, để đảm bảo đường hàn có bề mặt đẹp và chất lượng tốt.
Nắn
Quá trình này nhằm khắc phục nhược điểm của quá trình hàn cấu kiện, mà dễ bị cong vênh do tác động của nhiệt độ cao. Để đảm bảo các cấu kiện có độ chính xác khi lắp đặt, các cấu kiện phải trải qua công đoạn cân chỉnh, nắn thẳng và kiểm tra kỹ trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Hàn bản mã sườn gia cường
Các cấu kiện sườn gia cường bản mã đã được định hình và cân chỉnh và được hàn thủ công bởi các thợ hàn có tay nghề cao để đảm bảo độ chính xác.
Vệ sinh bề mặt và phun bi
Các cấu kiện trước khi sơn được làm sạch bề mặt bằng quá trình vệ sinh đánh bóng và xử lý bằng máy phun bi.
Sơn kết cấu thép xây dựng
Quy trình xử lý bề mặt sơn phủ là yếu tố quan trọng quyết định độ bền của các cấu kiện thép, đặc biệt là các mối nối phải chịu tác động của môi trường. Sau khi được vệ sinh và xử lý bằng máy phun bi, các cấu kiện được sơn 1 lớp chống gỉ và 2 lớp sơn màu phù hợp với yêu cầu. Việc sản xuất và kiểm tra các cấu kiện theo số hiệu bản vẽ thiết kế rất quan trọng trước khi chuyển đến công trường lắp đặt. Giá cả của kết cấu thép phụ thuộc vào nhiều yếu tố thực tế và quy mô của nhà xưởng, và sẽ được mô tả chi tiết trên bản vẽ thiết kế cho từng trường hợp cụ thể. Khung nhà xưởng thép tiền chế là một giải pháp được áp dụng rộng rãi trên thị trường.